為什么要進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試？
1、設(shè)計(jì)、開發(fā)階段。
2、分析試品在不同振動(dòng)狀態(tài)下的震動(dòng)模態(tài) 。
3、測(cè)試產(chǎn)品的極限強(qiáng)度及訂定相關(guān)的特性規(guī)格。 
4、失效分析與改善。

生產(chǎn)階段
全面進(jìn)行ESS測(cè)試，大量篩選出潛在的瑕疵。 

（依據(jù)產(chǎn)品的特性及振動(dòng)規(guī)模，投入ESS測(cè)試有效的篩選出潛在的不良件，并對(duì)于電子或機(jī)構(gòu)類與加工時(shí)殘留之熱應(yīng)力及內(nèi)應(yīng)力可有效消除其內(nèi)殘留應(yīng)力之效果，并可有效的消除多層電路板間的離散電容效應(yīng)，將對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)提供相當(dāng)大的幫助。）

品質(zhì)質(zhì)量QC
有效確保與管理產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)。

品質(zhì)管理QA
認(rèn)證生產(chǎn)之產(chǎn)品其使用功能、規(guī)格與可靠度與標(biāo)示相同。

振動(dòng)測(cè)試能得到什么結(jié)果？
1.提供工程開發(fā)的依據(jù)及參考。
2.制程控制。
3.品質(zhì)的改善及提升。
4.提供與振動(dòng)有關(guān)之相互關(guān)系條件。
5.對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的保證宇承若。
6.減少維修支出與提升獲利率。
7.提高整體形象。

振動(dòng)測(cè)試可篩選出的瑕疵
1.固定件松脫。
2.電子接點(diǎn)接續(xù)不良。
3.篩選出潛在的不良零件。
4.篩選出有瑕疵的焊點(diǎn)。
5.調(diào)整件之受振位置、準(zhǔn)度失真。
6.零組件之破裂、損毀。
7.電路斷短路異常。
8.電源線或訊號(hào)線之不正常磨損或?qū)Ь€斷裂或接點(diǎn)松脫。
9.試件產(chǎn)生振動(dòng)噪音。
10.功能異常失效。

如何運(yùn)用振動(dòng)測(cè)試提高產(chǎn)品可靠度
1.設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證試驗(yàn)（定性、定量試驗(yàn)/疲勞、破壞）
2.生產(chǎn)階段全面進(jìn)行ESS應(yīng)力篩選。
3.品管、品保階段的可靠度抽檢認(rèn)證。
4.接受階段的驗(yàn)證測(cè)試（品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗(yàn)證）

振動(dòng)試驗(yàn)可應(yīng)用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)。實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)線上對(duì)樣品進(jìn)行相關(guān)振動(dòng)試驗(yàn)。
運(yùn)用振動(dòng)試驗(yàn)來提高產(chǎn)品可靠性的方法有：
1、設(shè)計(jì)階段的驗(yàn)證試驗(yàn)（定性、定量試驗(yàn)/疲勞、破壞）
2、生產(chǎn)階段全面進(jìn)行ESS應(yīng)力篩選
3、品管、品保階段的可靠度抽檢認(rèn)證
4、接受階段的驗(yàn)證測(cè)試（品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗(yàn)證）